Расчет мощности привода агломашины

Ход работы:

1.    Выбрать исходные данные в таблице 1
2.   Выполнить схему агломерационной машины и дать краткое описание её устройства и работы по рисунку 1
3.   Выполнить расчетную схему по рисунку 2
4.   Произвести расчет Рдв по методике, изложенной ниже.

Методика расчета мощности привода агломашины

1.      Определяем угол наклона холостой ветви:

α = arctg [2 (R – r)/L, град.

2.    Определяем длину контура:

S = π(R + r) + L(1 + 1/Cosα), м.

3.    Определяем время передвижения тележки по контуру:

t= S/v с.

4.    Определяем коэффициент сопротивления передвижения тележки:

w = kp * (2μp +  fd)/D, кН/кН

5. Определяем вес шихты на тележке:

Gш = В*с*h*γ*g, кН.

6. Определяем работу, затрачиваемую на перемещение тележки на участке подъема:

A1 = Gт*R* (2+w), кНм.

7. Определяем работу на рабочей ветви

А2 = А2¹+А2²+А2³+А2⁴-2Pту*В*w+pу*b*B*μ*(l2+l3)+2Pт.у*B*μ, кНм.

А2¹- работа по перемещению пустой тележки на участке l1;

А2¹ = Wт*1, кНм;

Wт- сила сопротивления движению пустой тележки на участке l1;

Wт = Gт*w, кН;

А2²- работа по перемещению гружёной тележки на участке l2 ( над вакуум-камерами спекания);

А2² = Wc*l2, кНм;

Wc- сила сопротивления движению гружёной тележки на участке l2;

Wc = (Gт + Gш + рсВс – руbB)*w, кН

А2³- работа по перемещению гружёной тележки на участке l3 (над вакуум-камерами охлаждения):

А2³ = Wo* l3, кНм;

Wo- сила сопротивления движению гружёной тележки на участке l3;

Wo = (Gт + Gш + роВс – руbB)*w, кН

А2⁴- работа по перемещению гружёной тележки на участке l4;

А2⁴ = Wгр* l4, кНм;

Wгр- сила сопротивления движению гружёной тележки на участке l4;

Wгр = (Gт + Gш)*w, кН

8. Определяем работу на участке опускания и опрокидывания тележек:

А3 = (2Gт + Gш)*r*(w-1), кНм.

9. Определяем работу на холостой ветви:

А4 = Gт *L* (w- tgα), кНм.

10. Определяем полную работу по перемещению тележки по всему замкнутому контуру:

А = А1+А2+А3+А4, кНм.

11. Определяем необходимую мощность электродвигателя привода агломашины для перемещения спекательных тележек:

Рдв = Az/tηмех, кВт.

12. По полученному значению мощности привода подбираем электродвигатель и выписываем его параметры: тип, мощность, частоту вращения вала.

Теоретическая часть

На рисунке 1 приведена принципиальная схема агломерационной конвейерной машины. Главной частью машины является конвейер, состоящий из отдельных тележек 1, с колосниковой решеткой. Тележки движутся по замкнутым направляющим путям. На верхнем и нижнем путях  тележки движутся плотно прижатыми друг к другу, образую рабочую и холостую ветви. Движение тележек по рабочей ветке осуществляется за счет их подъема с холостой ветви и проталкивания холостыми звездочками 7.

В начале рабочей ветки конвейера на движущиеся тележки укладывается  питателем 2 постель (подстилочный материал), состоящая из крупных кустов шихты и затем основная шихта питателем 3 (одним или двумя) слоем 150 – 500 мм. Слой постели толщиной 30 – 50 мм предохраняет колосники тележек от перегрева и уменьшает просыпь шихты через щели колосниковой решетки.

Для зажигания входящего в шихту твердого топлива (коксика) установлен горн 4, работающий на газе или мазуте. Под слоем шихты в вакуум - камерах 5, создается разрежение, благодаря чему продукты сгорания проходят через шихту, зажигая частицы твердого топлива. Газы через вакуумы – камеры, газовые тракты  и пылеуловители 6 отводят в дымовую трубу 9. Необходимое для этого разрежение    10 – 25 кПа создается нагнетателем (эксгаустером) 8.

Полученные агломерат после разгрузки с машины подвергают дроблению и сортировке по крупности (грохочению). Охлаждение  агломерата до температуры 100 – 130 ˚С  осуществляют на удлиненных агломерационных машинах,  либо установленных за ними линейных, кольцевых или чашевых охладителях за счет принудительной подачи холодного воздуха в слой агломерата. От способа и режима охлаждения зависят  качество продукции, количество мелочи и выход годного агломерата, а также условия работы последующего оборудования и обслуживающего персонала. После сортировки кондиционный агломерат направляют в доменный цех или грузят в специальные железнодорожные вагоны.

Схема агломерации

Рисунок 1

 Расчетная схема

Рисунок 2

Таблица 1 – Исходные данные